SR 8100
Résine époxy
SR 8100
Description du produit :
Systéme époxy de basse viscosité avec une haute mouillabilité pour la fabrication de pièces par transfert de résine à température ambiante : Infusion, RTM.
Les durcisseurs SD 477x :
L’ensemble des durcisseurs SD 477x sont miscibles entre eux pour l’obtention de réactivités intermédiaires (respect du dosage 100/29 en poids).
Les durcisseurs SD 882x :
Certifié sDNV-GL TAK00001FU
Les durcisseurs SD 330x :
Réalisation de pièces ou d’outillages nécessitant une résistance en température élevée (Tg max 125 °C)
Les durcisseurs SD 33x sont miscibles entre eux pour l’obtention de réactivités intermédiaires (respect du dosage pondéral respectif de chaque couple).
Fiches Techniques
Secteurs
Durcisseurs
SD 477x
Sd 882x
Sd 330x
SD 4770
Pièce de très grande dimension et/ou très forte épaisseur.
Idéal lorsque les températures de mise en œuvre sont supérieures à 30 °C.
Dosage 100/29 en poids.
Tg max = 86 °C.
Post cuisson nécessaire.
SD 4771
Pièce de très grande dimension.
Idéal lorsque les températures de mise en œuvre sont supérieures à 25 °C.
Dosage 100/29 en poids.
Tg max = 86 °C.
Post cuisson nécessaire.
Non CMR.
SD 8822
Durcisseur très lent.
Pièce de très grande dimension et/ou forte épaisseur.
Idéale lorsque les températures de mise en œuvre entre 20 et 30 °C.
Post-cuisson conseillée pour obtenir les valeurs thermomécaniques maximales.
Dosage 100/31 en poids.
Tg max = 90 °C.
Non CMR.
SD 8823
Durcisseur lent.
Post-cuisson conseillée pour obtenir les valeurs thermomécaniques maximales.
Dosage 100/26 en poids.
Tg max = 88 °C.
Non CMR.
SD 8824
Durcisseur standard
Post-cuisson conseillée pour obtenir les valeurs thermomécaniques maximales.
Dosage 100/22 en poids.
Tg max = 81 °C.
Non CMR.
SD 8825.2
Durcisseur rapide
Réalisation de petites pièces.
Démoulage possible après 12 h à température ambiante.
Dosage 100/22 en poids.
Tg max = 89 °C.
Non CMR.
SD 3304
Durcisseur standard
Post cuisson à 50 °C nécessaire avant démoulage, puis finalisation de la post-cuisson hors master pour obtenir les valeurs thermomécaniques maximales.
Dosage 100/26 en poids.
Tg max = 125 °C.
Non CMR.
Durcisseurs
SD 477x
SD 4770
Durcisseur ultra lent.
Pièce de très grande dimension et/ou très forte épaisseur.
Idéal lorsque les températures de mise en œuvre sont supérieures à 30 °C.
Dosage 100/29 en poids.
Tg max = 86 °C.
Post cuisson nécessaire.
SD 4771
Durcisseur très lent.
Pièce de très grande dimension.
Idéal lorsque les températures de mise en œuvre sont supérieures à 25 °C.
Dosage 100/29 en poids.
Tg max = 90 °C.
Post cuisson nécessaire.
Non CMR.
Sd 882x
SD 8822
Durcisseur très lent.
Pièce de très grande dimension et/ou forte épaisseur.
Idéale lorsque les températures de mise en œuvre entre 20 et 30 °C.
Post-cuisson conseillée pour obtenir les valeurs thermomécaniques maximales.
Dosage 100/31 en poids.
Tg max = 90 °C.
Non CMR.
SD 8824
Durcisseur standard
Post-cuisson conseillée pour obtenir les valeurs thermomécaniques maximales.
Dosage 100/22 en poids.
Tg max = 80 °C.
Non CMR.
SD 8823
Durcisseur lent.
Post-cuisson conseillée pour obtenir les valeurs thermomécaniques maximales.
Dosage 100/26 en poids.
Tg max = 88 °C.
Non CMR.
SD 8825.2
Durcisseur rapide
Réalisation de petites pièces.
Démoulage possible après 12 h à température ambiante.
Dosage 100/22 en poids.
Tg max = 89 °C.
Non CMR.
Sd 330x
SD 3304
Durcisseur standard
Post cuisson à 50 °C nécessaire avant démoulage, puis finalisation de la post-cuisson hors master pour obtenir les valeurs thermomécaniques maximales.
Dosage 100/26 en poids.
Tg max = 125 °C.
Non CMR.